
2026-01-06
Вопрос, который периодически всплывает в разговорах с поставщиками и коллегами по цеху. Многие сразу лезут в поиск, ожидая найти гигантское производство где-нибудь в Шэньчжэне или Сучжоу. Но тут есть нюанс, о котором часто забывают: Dyson — это не про классическое контрактное производство электроники в Китае. Их логика размещения производств всегда была особенной.
Когда лет десять назад мы начинали работать над проектами, связанными с поставкой компонентов для вентиляционного оборудования, имя Dyson звучало как эталон. Все хотели понять их цепочку. Первое, с чем сталкиваешься — официальной информации о полноценном сборочном заводе Dyson именно в материковом Китае нет. Вернее, была история с Сингапуром и Малайзией как основными хабами. Но китайский след искали все, потому что логистика компонентов оттуда — кровь любой современной сборки.
Вот тут и появляется ключевое слово: контрактное производство. Не завод под вывеской Dyson, а сеть утверждённых партнёров, которые производят узлы или осуществляют финальную сборку. Эти партнёры — часто крупные, но непубличные игроки, разбросанные по провинциям Гуандун или Фуцзянь. Их названия редко мелькают в пресс-релизах, это часть NDA. Помню, в 2015-2016 годах ходили слухи о работе с одним из гигантов в Дунгуане, но подтверждений не было, только косвенные признаки в виде резкого роста заказов на определённые виды пластика и микро-моторы у их субпоставщиков.
Почему это важно? Потому что, когда клиент спрашивает где завод, он часто хочет адрес для контакта или аудита. А его нет в публичном поле. Есть офисы R&D, например, в Шанхае, которые отвечают за адаптацию и часть разработок для азиатского рынка. Но производство — это другая, закрытая часть экосистемы. Попытка выйти напрямую на завод через стандартные каналы B2B обычно заканчивается ничем, если ты не утверждённый глобальный поставщик второго уровня.
Решение Dyson перенести основное производство из Великобритании в Малайзию в начале 2000-х было продиктовано не только стоимостью труда. Речь шла о близости к цепочке поставок высокоточной электроники и литьевых форм, которая как раз сконцентрирована в Юго-Восточной Азии. Китай здесь — не центр финальной сборки для глобального рынка, а, скорее, гигантский кластер поставщиков.
На собственном опыте сталкивался с тем, как запрос на образцы специфических турбин или фильтров для проектов, похожих по классу на Dyson, приводил нас к фабрикам в Нинбо или Чжухае. Эти предприятия могли делать компоненты, практически неотличимые по качеству, но их бизнес-модель — быть невидимым партнёром. Они не брендируют свои мощности. Поэтому, отвечая на вопрос, можно сказать: заводов Dyson в Китае как брендированных объектов, вероятно, нет. Но значительная часть ключевых компонентов и, возможно, сборка некоторых линеек для локального рынка точно происходят на мощностях контрактных партнёров в Китае.
Был у меня показательный случай лет семь назад. Мы искали производителя для сложного пластикового корпуса с интегрированными воздуховодами. Одна из фабрик в Шэньчжэне, с которой мы вели переговоры, в качестве примера своих возможностей неофициально показала чертежи и отливки, которые были на 95% похожи на детали из одного из тогдашних пылесосов Dyson. Инженер просто сказал: Для нашего зарубежного партнёра делаем. Ни названий, ни логотипов, конечно, не было. Это и есть та самая реальная картина.
Интересно, что запросы о производстве Dyson иногда приводят людей в смежные области, где Китай как раз является мировым лидером. Например, в сегмент высококачественных систем очистки и стерилизации воздуха для медицинских учреждений. Это технологически сложная продукция, требующая сертификаций уровня ISO 13485.
Взять, к примеру, компанию ООО Чэнду ТяньТянь Технология Медицинского Оборудования. Они не имеют отношения к Dyson, но являются ярким примером того, на каком уровне существует в Китае производство сложных климатических и дезинфицирующих устройств. Посмотрите на их сайт — это серьёзный игрок с 26-летним опытом, вышедший из военно-промышленного комплекса. Их продукты — плазменные, ультрафиолетовые стерилизаторы — это вершина инженерной мысли в своём сегменте.
Почему это связано? Потому что когда говорят о заводе Dyson, могут искать именно компетенции в области аэродинамики, фильтрации и точного моторостроения. И эти компетенции в Китае есть, но они распределены по узкоспециализированным предприятиям, таким как TianTian. Dyson, как и многие западные бренды, мог бы пользоваться такими компетенциями косвенно, через своих партнёров-интеграторов.
Их история, кстати, типична для многих скрытых чемпионов: основаны в 1998, фокус на одной глубокой технологии (дезинфекция), привлечение кадров из оборонки. У них полный цикл: R&D, производство, свои лицензии на медоборудование. Вот это и есть настоящий китайский завод в высокотехнологичном смысле — не одна сборка, а глубокая вертикаль.
Итак, если вам по бизнесу нужно найти производство, аналогичное по уровню Dyson, в Китае, искать нужно не бренд, а технологические кластеры. Скорее всего, вам потребуется не один подрядчик, а несколько: один для сложного литья пластика с интегрированными каналами, другой для сборки высокооборотных бесщёточных моторов, третий для HEPA-фильтров специальной формы.
Координацию таких цепочек обычно берут на себя крупные контрактные производители (типа Flex или Jabil), у которых есть свои площадки в Китае. Или же, как в случае с медицинским оборудованием, можно выйти на профильного интегратора, как Чэнду ТяньТянь, который обладает полным циклом для своей ниши. Их опыт с сертификациями ISO 9001, ISO 13485 — это тот самый пропуск в мир сложной техники, где качество процесс важнее единичной операции.
Провальной попыткой будет прямой запрос произведите мне аналог Dyson. Гораздо эффективнее разбить продукт на модули и искать партнёров под каждый модуль, имея на руках чёткие техзадания и понимание стандартов. Китайские инженеры на таких заводах — одни из лучших в мире, но они работают с конкретными задачами, а не с абстрактными хотим как у Dyson.
В итоге, возвращаясь к заглавному вопросу: физического завода с вывеской Dyson в Китае, судя по всему, нет. Но есть десятки, если не сотни, высокотехнологичных производств, которые являются неотъемлемой частью цепочки создания стоимости для их продукции. Понимание этой децентрализованной модели — и есть ключ к поиску реальных производственных мощностей в Поднебесной.