
Если честно, когда клиенты сразу спрашивают про цены на стерилизацию воздуха, я всегда вздыхаю. Потому что цифра в коммерческом предложении — это верхушка айсберга, а под водой — куча нюансов, которые в итоге определяют, будет система работать как швейцарские часы или станет вечной головной болью.
В прошлом месяце пришел запрос с завода пищевых ингредиентов — 'нужна стерилизация воздуха в фасовочном цеху, бюджет 300 тысяч'. Приехали, посмотрели: высота потолков 7 метров, три линии фасовки, постоянное движение погрузчиков. Стандартный УФ-рециркулятор тут просто не вытянет — воздухообмен нужен минимум 6-8 объемов в час, а не 2-3 как в офисе.
Кстати, про УФ — многие до сих пор думают, что это панацея. Лампы низкого давления с интенсивностью 30-40 Вт/м3 в производственных масштабах часто оказываются бесполезны. Нужны либо амальгамные лампы, либо вообще смотреть в сторону плазменных технологий. Вот у ООО Чэнду ТяньТянь Технология Медицинского Оборудования в серии плазменных стерилизаторов как раз учтены промышленные объемы — их установки рассчитываются на помещения до 2000 м3 с сохранением эффективности на уровне 99.9% по тестовым культурам.
Самое обидное — когда экономят на проектировании. Один мясоперерабатывающий комбинат купил дорогущие озонаторы, но разместили их без учета потоков от системы вентиляции. В итоге озон скапливался в углах, а в рабочих зонах концентрация была втрое ниже нормы. Переделывали потом за свои деньги.
Если брать усредненно, то стоимость стерилизации воздуха для цеха площадью 500 м2 начинается от 400 тысяч рублей за базовый комплект УФ-рециркуляторов. Но это если потолки стандартные 3-4 метра и нет особых требований к кратности обмена.
Когда добавляем фактор взрывоопасной пыли (деревообработка, мукомольное производство) — цена сразу прыгает на 40-50%. Требуется взрывозащищенное исполнение, дополнительные системы блокировок. Помню проект для мебельной фабрики — там только сертификация оборудования на взрывозащиту обошлась в 15% от общей сметы.
А вот с плазменными системами интересная история. Да, первоначальные вложения выше — тот же плазменный воздушный стерилизатор от Чэнду ТяньТянь на цех 800 м2 обойдется в 1.2-1.5 млн. Но если посчитать эксплуатацию на 5 лет — выходим в плюс за счет экономии на замене ламп и энергопотреблении. Их модели по паспорту потребляют на 30% меньше аналогов, но я бы проверял в каждом конкретном случае — у нас в фармацевтическом цеху цифра совпала.
За 15 лет в теме видел всякое. Самое обидное — когда покупают мощные установки, но включают их только перед проверками. В цеху микробиологического производства стояли немецкие рециркуляторы — технически совершенные, но такие шумные, что рабочие просто отключали их. Пришлось переставлять и добавлять шумопоглощающие кожухи.
Сейчас чаще смотрю в сторону комбинированных систем. Например, в операционных блоках ставим связку — предварительная фильтрация HEPA H13, потом УФ-блок средней мощности, а на финише плазменный инактиватор. Да, такая система для помещения 60 м2 выходит в 600-700 тысяч, но зато гарантирует класс чистоты А по ГОСТ Р 52538.
Кстати, про российскую сертификацию — многие импортные установки гордо заявляют эффективность 99.99%, но при тестах по нашим методикам показывают максимум 95-97%. Особенно это касается вирусов — тут плазменные технологии выигрывают, что подтверждают протоколы испытаний того же ООО Чэнду ТяньТянь в НИИ дезинфектологии.
Вот что обычно забывают включить в смету:- Монтажные работы (особенно если нужны леса или работа на высоте)- Переделка воздуховодов — часто существующая система вентиляции не позволяет корректно встроить стерилизаторы- Пуско-наладочные работы и биологические испытания- Обучение персонала (иначе оборудование используют неправильно)- Годовое сервисное обслуживание — для УФ это 15-20% от стоимости оборудования, для плазменных 8-12%
Был случай на ликероводочном заводе — поставили озонаторы, но не учли что в воздухе пары спирта. Через полгода пришлось менять все детали из обычной стали на нержавейку — коррозия съела контакты.
Сейчас тестируем в экспериментальном цеху установку с фотокаталитическим окислением — принцип интересный, но пока дороговат для массового внедрения. Зато практически не требует замены расходников.
Из доступного — обратите внимание на системы с возможностью интеграции в общезаводскую автоматику. Та же серия ультрафиолетовых воздушных стерилизаторов от Чэнду ТяньТянь позволяет выводить данные по наработке часов и эффективности прямо на диспетчерский пульт. Для фармацевтических производств это уже стандарт, а для пищевиков пока экзотика.
Кстати, их сайт https://www.cd-tt.ru выложил обновленные технические требования по монтажу — там есть полезные разделы про расчет воздушных потоков в помещениях сложной геометрии. Рекомендую посмотреть перед составлением ТЗ.
В целом если резюмировать — гоняться за самой низкой ценой на стерилизацию воздуха значит заранее планировать переделки. Лучше сразу закладывать нормальный бюджет с запасом 20-25% на непредвиденные работы. И обязательно требовать от поставщика тестовый прогон на вашем объекте — только так можно понять как оборудование поведет себя в реальных условиях, а не в идеальной лаборатории.